炼焦是煤炭在低氧条件下的加热干馏过程。许多挥发性成分在此过程中逸出，形成焦炉煤气和炼焦油。焦炭是炼焦的主要产物，炼焦过程中常排出大量的碳氢化合物、硫化物、氰化物、氨、粉尘等大气污染物。因此，炼焦生产是钢铁联合企业中最大烟气发生源之一，焦炉烟尘污染源主要分布于炉顶、机焦两侧和熄焦，全部烟尘还应包括加热系统燃烧废气、焦炉烟尘发生于装煤、炼焦、推焦、熄焦过程中。

焦化烟尘具有如下特点：

一是含污染物种类繁多。废气中含有煤尘、焦尘和焦油物质，其中无机类的有硫化氢、氰化氢、氨、二硫化碳等，有机类的有苯酚类等多环和杂环芳烃。

二是危害性大。无论是无机或有机污染物多数属于有毒、有害物质，焦化厂空气颗粒物中能检出少量萘、甲基萘、二甲基萘及乙基萘等，主要以蒸气状态存在。而细微的煤尘和焦尘都有吸附苯可溶性的性能，从而增大了这类废气的危害性。

三是污染物发生源多、面广、分散，连续性和阵发性并存。焦炉装煤、推焦熄焦过程产生的烟尘多是阵发性，每次过程时间短，烟尘量大，而次数频繁，一般每隔8-16min各有一次，每次时间约1-3min。焦炉炉门装煤孔盖、上升管盖和桥管连接处的的泄漏及散落在焦炉顶的煤受热分解的烟气等，其面广、分散。

四是部分逸散物可以回收。如荒煤气、苯类及焦油产品等有用物质可以回收。不但可减轻对大气的污染，还有较大的经济效益。

硫化氢脱除：

焦炉煤气脱硫分粗脱和精脱两个阶段进行，一般粗脱4座，精脱2座。根据气流量可增加脱硫塔数量。采用串并联工艺，有利于脱硫剂的更换。干法脱硫方法中通常采用常温以及高效的氧化铁脱硫剂，具有高硫容量、活性高、阻力小、精度高、可以再生等优势。