每年全国各地大大小小的安全事故频发，不仅对周边群众带来生命和财产损失，对当地经济也带来一定的影响，还带给化工厂附近居民无限的恐慌。化工事故真的无法避免吗？如果国家对危化企业严格监管、企业自身注重安全生产、员工做到尽职尽责，相信化工事故发生的几率会大大减小。今天小七与大家共同了解化工安全，让我们铭记历史的伤痛，作为今日的警醒，让化工事故不再发生！

正 文 

著名的化工企业安全生产41条禁令

生产厂区十四个不准

1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。

2、生产区内，不准末成年人进入。

3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

4、在班前、上班时不准喝酒。

5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

7、安全装置不齐全的设备不准使用。

8、不是自己分管的设备、工具不准动用。

9、检修设备时安全设施不落实不准开始检修。

10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

11、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。

13、末安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。

14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。

操作工的六严格

1、严格执行交接班制。

2、严格进行巡回检查。

3、严格控制工艺指标。

4、严格执行操作法.

5、严格遵守劳动纪律。

6、严格执行安全规定。

动火作业六大禁令

1、动火证未经批准，禁止动火。

2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

3、不清洗，置换不合格，禁止动火。

4、不消除周围易燃物，禁止动火。

5、不按时作动火分析，禁止动火。

6、没有消防措施，禁止动火。

进入容器、设备的八个必须

1、必须申请、办证，并得到批准。

2、必须进行安全隔绝。

3、必须切断动力电，并使用安全灯具。

4、必须进行置换、通风。

5、必须按时间要求进行安全分析。

6、必须佩戴规定的防护用具。

7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。

8、必须有抢救后备措施。

机动车辆七大禁令

1、严禁无证、无令开车。

2、严禁酒后开车。

3、严禁超速行车和空档溜车。

4、严禁带病行车。

5、严禁人货混载行车。

6、严禁超标装载行车。

7、严禁无阻火器车辆进入禁火

四懂三会

四懂:

1、懂合成原料及成品的基本性质，

2、懂合原料及成品的危险性，

3、懂合成塔及附属设备结构、性能和原理，

4、懂合成塔及附属设备及管线的安全要求。

三会：

1、会设备操作与维护，

2、会正确处理泄漏、着火、中毒事故，

3、会判断、排除设备故障。

国家对发生事故后的处理原则（即四不放过）

1、 事故原因未查清不放过；

2、当事人和群众没有受到教育不放过；

3、事故责任人未受到处理不放过；

4、没有制订切实可行的预防措施不放过。

交接班

（一）“十交”：

1、交本班生产情况和任务完成情况；

2、交机电设备仪表运行和使用情况；

3、交不安全因素采取的预防措施和事故的处理情况；

4、交工具数量和缺损情况；

5、交工艺指标执行情况和为下班做的准备工作；

6、交原始记录是否正确完整；

7、交原材料使用和产品质量情况及存在的问题；

8、交上级指示、要求和注意事项；

9、交岗位区域卫生；

10、交跑、冒、滴、漏情况。

（二）“五不交”：

1、生产不正常事故未处理完不交；

2、设备问题不清楚不交；

3、卫生区域不干净不交；

4、记录不齐、不清、不准不交；

5、车间指示任务不完成不交。